רקע הפרויקט ותמונה כללית של ההנדסה

הפרויקט ממוקם באזור מכרות הזהב החוליות המפורסם במוזמביק, באפריקה, והוא אחד מפרויקטי פיתוח משאבי המינרלים הגדולים ביותר באזור. תנאי הגיאולוגיה באזור מורכבים, ומאפייני שכבות המינרל מתבטאים בהכילו כמות גבוהה מאוד של בוץ וכמות גדולה של חצץ; מינרלי הבוץ נוטים לעטוף בקלות גרגרי זהב, מה שמקשה על הפרדה יעילה בין המינרל המועיל לבין הסלע הנושא.

לפני引入 ציוד יאקי, הלקוח עבד עם ציוד מיסוי מסורתי, אשר לא רק שהיה איטי מאוד בעיבוד ולא הצליח לעמוד בצורכי התפוקה של כרייה大规模, אלא שהבעיה העיקרית הייתה תנודות גבוהות בשיעורי השחזור וחוסר יציבות, מה שגרם לבזבוז משמעותי של משאבים ולעלויות תפעול גבוהות באופן קבוע. השאלה כיצד לבצע פעולות מיסוי יעילות, יציבות וכלכליות בתנאי מינרל מורכבים הפכה לאתגר טכנולוגי מרכזי שחייב להיפתר במהירות.

כדי לפתור彻底 את הבעיה הזו, צוות הטכנולוגיה של יאקי ביצע סקר מקיף בשטח, וביצע ניתוח מיוחד הממוקד במאפייני המינרל בעלי הכמות הגבוהה של בוץ והכמות הרבה של חצץ. בסופו של דבר, הם עיצבו עבור הלקוח פתרון מיסוי גדול ומכלולי. הציוד המרכזי של הפרויקט הוא ספינת מיסוי גדולה, בעלת קיבולת עיבוד של 1,400 מטר מעוקב. הספינה משלבת מספר טכנולוגיות מרכזיות, תוך עיצוב משולב של מערכת הפרדת גלילים, שטיפה הידראולית ופילוג בכוח המשיכה, וכך נוצרת תהליך מלא החל מכניסת חומר הגלם, דרך הפרדת הבוץ באמצעות מסננים, שטיפה ועד לשחזור באמצעות כוח המשיכה.

בזמן הפעלת הציוד, החומר המינרלי עובר תחילה מיון באמצעות מסנן גלילים יעיל, המפריד ביעילות בין חצץ בגודל גדול לבין חלקיקים דקים; לאחר מכן הוא נכנס ליחידת השטיפה ההידראולית המיוחדת, שבה זרם מים חזק ומערבולת מכנית פועלים יחד כדי לפרק את גושים המינרל המלוכדים ולהסיר את הבוץ העוטף את גרגרי הזהב, כך שנפתרה הבעיה הטכנולוגית של “עטיפת גרגרי הזהב” שהפריעה לייצור במשך שנים רבות. לבסוף, באמצעות מערכת פילוג בכוח המשיכה המותאמת, מבוצעת הפרדה מדויקת בהתאם להבדלי משקל המינרלים, מה שמבטיח שחזור יעיל של גרגרי הזהב. המערכת כולה מאופיינת ברמת אוטומציה גבוהה, תפקוד חלק וקישור הדוק בין כל השלבים, מה שמאפשר עבודה באמת “יעילה, חכמה ורצופה”.

תקופת ביצוע הפרויקט

הפרויקט, החל מהתכנון, דרך ייצור הציוד ועד להתקנה ו调试现场, עבר בקרה קפדנית על האיכות ועל התקדמות העבודות. בזכות מערכת טכנולוגית מבוססת ויכולת ביצוע מהירה ואפקטיבית, הציוד נמסר顺利完成 וدخل לפעולה. מאז הפעלתו הרשמית, המערכת פועלת בצורה יציבה ואמינה, כל מדדי הביצוע עומדים בסטנדרטים התכנוניים, והיא עמדה בהצלחה במבחן ארוך של תנאי עבודה מורכבים בשטח.

תוצאות היישום וניתוח התועלות

הכנסת ספינת המיסוי המותאמת של יאקי לשימוש הביאה ללקוח שיפור מהפכני בייצור, והשיגה לחלוטין את מטרות הפרויקט:

1. קפיצה איכותית ביכולת העיבוד: הקיבולת היומית של הציוד הגיעה ל-3,000–3,500 טונות של חומר מינרלי, הרבה מעל הציפיות הראשוניות של הלקוח, מה שהגדיל משמעותית את קנה המידה הכללי של הכרייה ואת היעילות של הפעילות.

2. שיפור משמעותי בשיעורי השחזור: שיעור השחזור הכולל עלה לרמה של יותר מ-92%, כאשר איכות המינרל המגובש נשארת יציבה, מה שמפחית עד כמה שאפשר את אובדן המתכות ומעלה את רמת השימוש במשאבים לרמה מובילה בענף.

3. ירידה משמעותית בעלויות התפעול: בזכות עיצוב מיטבי של המערכת, צריכת האנרגיה ליחידת תפוקה צנחה בכ-18%, כך שבזמן הגדלת התפוקה, נשלטת ביעילות צריכת האנרגיה, מה שמקטין ישירות את עלויות הייצור ליחידת מוצר.

4. קיצור משמעותי של זמן החזר ההשקעה: בזכות התפוקה הגבוהה והניהול המיטבי של עלויות התפעול, תקופת החזר ההשקעה של הפרויקט קוצרה ל-8–10 חודשים בלבד, מה שמאפשר החזר מהיר של ההשקעה ורווחיות גבוהה, ומדגיש את ערך ההשקעה.

חוות דעת הלקוח

הצלחת ביצוע הפרויקט זכתה להערכה רבה ולשבחים מצד הלקוח. הלקוח ציין כי הציוד של יאקי לא רק מתקדם מבחינה טכנולוגית ואמין בביצוע, אלא שהוא גם פותר במדויק את הבעיות המעשיות בשטח, ופועל באמת לפי הצורך – “מותאם אישית ובעל תוצאות מצוינות”. לאחר שהציוד נכנס לפעולה, התועלת מהכרייה גדלה באופן משמעותי, התחרותיות של החברה עלתה מאוד, וה双方建立了 קשר שותפות איתן. הלקוח מצפה להמשיך את שיתוף הפעולה עם יאקי בעתיד, ולחקור gemeinsam עוד innovations טכנולוגיים ויישומים בתחומי פיתוח המינרלים.